Решения для термоформования пластиковых крышек

Производство пластиковых крышек — одна из самых требовательных к точности задач в термоформовочной промышленности, поскольку ценность крышки определяется ее способностью идеально герметизировать соответствующую чашку или контейнер. Компания SAYEAH более 20 лет специализируется на термоформовочных машинах для крышек, предлагая полностью автоматическое оборудование, которое преобразует листы ПЭТ, ПП, ПС и ГИПС в плоские крышки, куполообразные крышки, защелкивающиеся крышки и крышки для молочных продуктов с фольгированным уплотнением, обеспечивая жесткую точность, необходимую для автоматизированных линий розлива и герметизации.

Какие виды крышек вы можете производить?

Термоформовочные машины для крышек SAYEAH разработаны для обработки всего спектра крышек, используемых в пищевой, молочной, напиточной и розничной торговле:

  • Крышки Snap-On для контейнеров с йогуртом и закусками — защелкивающиеся крышки из полипропилена или полистирола для стаканчиков с йогуртом, молочных продуктов, контейнеров для закусок и супов на вынос. Оснащены фиксирующими ребрами для надежной транспортировки без протечек.
  • Плоские крышки для йогурта с фольгированным уплотнением — тонкие плоские крышки из полистирола или полипропилена, предназначенные для герметичного закрытия алюминиевой фольгой. Основа всей категории йогуртов и молочных десертов во всем мире.
  • Крышки с защитой от вскрытия — крышки со встроенными отрывными язычками, кольцом для открывания или индикатором первого вскрытия для обеспечения безопасности пищевых продуктов, фармацевтической упаковки и напитков премиум-класса. Необходимы для регулируемых рынков.
  • Крышки для стаканчиков с десертами и мороженым — плоские крышки небольшого формата для стаканчиков с пудингом, мороженым, соусами и дегустационными контейнерами. Часто производятся на той же линии, что и соответствующие стаканчики, для повышения эффективности производства.
  • Крышки-ракушки с откидной крышкой — интегрированная конструкция типа «чашка-крышка» для салатов на вынос, фруктовых салатов и контейнеров для еды на ходу. Формование из цельного листа полностью исключает проблему подбора чашки и крышки.
  • Крышки на заказ и по индивидуальному дизайну — Крышки нестандартной формы для фирменной продукции общественного питания, рекламной упаковки, десертов и розничных торговых марок. Возможна разработка пресс-форм по индивидуальному заказу.

Сравнение материалов для пластиковых стаканов

Выберите подходящий листовой материал с учетом прозрачности, термостойкости, возможности вторичной переработки и стоимости — PP, PS, PET, PLA, CPET
Материал Прозрачность Максимальная температура Подходит для использования в микроволновой печи Подлежит вторичной переработке
PP (полипропилен) От полупрозрачного до непрозрачного 120 °C ✓ Да Да (#5)
ПС / ХИПС (полистирол) Непрозрачный (ХИПС) или прозрачный (ГППС) 70 °C ✗ Нет Ограниченно (#6)
ПЭТ / АПЭТ (полиэтилентерефталат) Кристально прозрачный 70 °C ✗ Нет Да (#1)
PLA (полимолочная кислота) Прозрачный 55 °C ✗ Нет ♻ Подходит для компостирования
CPET (кристаллизованный ПЭТ) Непрозрачный 220 °C ✓ Да (подходит для использования в духовке) Да
✅ Все материалы, поставляемые сертифицированными поставщиками смол, разрешены для контакта с пищевыми продуктами. Оборудование SAYEAH поддерживает такие материалы, как PP, PS, PET, PLA и CPET.
Сертификаты о квалификации
CE Automatic Bops Plastic Thermoforming Machine
CE Multi-Position Thermoforming Machine
CE Plastic Sheet Extrusion Line
Invention Patent Certificate
FSCT600/400 SERIES Fully Automatic Pressure Plastic Thermoforming Machine
FSCT600/400
Электрический подъемный механизм разматывающей станции в сочетании с двойным держателем рулонов позволяет одному оператору без труда загружать рулоны весом до 1 тонны, повышая производительность и удобство.
FSCT680/450 SERIES Intelligence Multi-Station Thermoforming Machine
FSCT680/450
Европейская конструкция, подходит для разнообразных производственных линий. Безопасная, эффективная, энергосберегающая и гигиеничная. Станция размотки с электрическим подъемом, двойной держатель рулона. Удобная в использовании система HML с возможностью дистанционного управления.
FSCT820/650 SERIES Intelligence Pressure and Vacuum Multi-Station Thermoforming Machine
FSCT820/650
Эта термоформовочная машина выполнена в европейском стиле и включает в себя широкий спектр функций, подходящих для различных производственных линий, с приоритетом на безопасность, эффективность, энергосбережение и гигиену. Ее разматывающая станция оснащена электрическим подъемником и двойным держателем рулонов, что позволяет одному оператору без труда загружать рулоны весом до 1 тонны.
Машина для термоформования

У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ — МЫ НА НИХ ОТВЕТИМ

ПОДРОБНЕЕ

Вы можете производить вентилируемые контейнеры-ракушки для упаковки свежих продуктов?

Да. Вентиляционные отверстия и щели являются стандартной особенностью контейнеров для свежих продуктов — они необходимы для продления срока хранения ягод, нарезанных фруктов и листовой зелени, предотвращая накопление влаги. Наши машины FSCT могут формировать вентиляционные отверстия в течение стандартного производственного цикла, если они интегрированы в конструкцию пресс-формы. Размер, форма и расположение отверстий могут быть полностью настроены в соответствии с требованиями к вентиляции вашей конкретной категории продуктов.

Сколько контейнеров типа «ракушка» в час могут производить ваши машины?

Производительность зависит от размера контейнера, толщины материала и количества ячеек пресс-формы. Для сравнения: машина FSCT680/450, работающая с 12-гнездной формой для ягодных лотков со скоростью 50 циклов в минуту, производит 36 000 контейнеров в час (864 000 в день при 24-часовой смене). Более крупные контейнеры для салатов, изготовленные с использованием форм с меньшим количеством ячеек, обычно производят 15 000–25 000 единиц в час. Производительность более мелких контейнеров для кексов может превышать 50 000 единиц в час.

Могут ли ваши машины производить коробки-ракушки с защитой от несанкционированного вскрытия?

Да. Элементы, обеспечивающие защиту от вскрытия — перфорированные отрывные язычки, хрупкие защитные кольца, отметки первого вскрытия и защелкивающиеся ребра закрытия — являются основными возможностями наших многопозиционных термоформовочных машин FSCT. Эти элементы формуются непосредственно в ходе стандартного производственного цикла без необходимости дополнительных операций. Это крайне важно для соблюдения требований безопасности пищевых продуктов на регулируемых рынках и для укрепления доверия потребителей в форматах розничной торговли «на вынос».

Как обеспечить, чтобы петля не треснула после многократного открывания?

Долговечность петель зависит от трех факторов, работающих в совокупности: выбора материала (ПЭТ и ПП обладают отличной способностью к складыванию; ПС — нет, петли из ПС быстро трескаются), геометрии надреза петли (линия надреза тонкой стенки должна быть точно выверена — слишком тонкая, и она порвется, слишком толстая, и она не будет складываться ровно) и контроля температуры формования (точность температуры ±1°C предотвращает образование хрупких зон, вызывающих преждевременное растрескивание). Машины SAYEAH обеспечивают все три фактора, производя петли, рассчитанные на более чем 1000 циклов открывания-закрывания, из стандартного пищевого ПЭТ.

Какие материалы лучше всего подходят для упаковки с откидной крышкой?

ПЭТ/АПЭТ является основным материалом для пищевых контейнеров типа «ракушка» — кристальная прозрачность подчеркивает содержимое, жесткость поддерживает структурную целостность, а отличная «память» шарнира позволяет совершать тысячи циклов открытия и закрытия без растрескивания. ПП предпочтительнее для контейнеров типа «ракушка», пригодных для горячего розлива или использования в микроволновой печи (до 120°C). КПЭТ подходит для повторного нагрева в печи до 220°C. ПЛА используется в растущем сегменте компостируемых материалов. ПВХ по-прежнему используется для некоторых блистерных контейнеров для розничной торговли, хотя его применение сокращается из-за экологических проблем. Все материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, должны поставляться сертифицированными поставщиками пищевых смол.

Чем отличается термоформование в форме ракушки от термоформования в обычной форме лотка?

Термоформование контейнеров типа «ракушка» сложнее, чем стандартное производство лотков, поскольку одна форма должна одновременно формовать основание контейнера и откидную крышку на одном листе, соединяя их точно вырезанным шарниром. Это требует трех возможностей, которых нет у базовых машин: точного вырезания шарнира для надежного многократного складывания, формования защелкивающегося язычка для надежного закрытия и высокой точности резки (±0,1 мм), чтобы крышка каждый раз идеально совпадала с основанием. Многопозиционные машины SAYEAH разработаны специально для решения этих задач, связанных с производством контейнеров типа «ракушка».

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Поговорите с нашим экспертом.
Имя
Электронная почта
Тел./WhatsApp
Captcha Code
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕЙЧАС
Captcha Code
Мы уважаем вашу конфиденциальность
Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить качество вашего пребывания на сайте, проанализировать и оценить посещаемость сайта, а также для поддержки наших маркетинговых мероприятий.
Принять всё