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SY-PC-A
Máquina extrusora de láminas de plástico monocapa diagonal
Esta serie está diseñada para producir láminas de plástico monocapa de PP/PS/PE/HIPS, que se utilizan para fabricar vasos desechables para agua, vasos para helado, vasos para yogur, tapas, bandejas, platos, etc.
Materia prima: PPPS, HIPS, PE
Espesor de la lámina: 0,3-2 mm
Capa: 1
Capacidad de extrusión: 100-250 kg/h
Descripción del producto
Características principales de la construcción
- La unidad de extrusión de láminas es una combinación de extrusora, calandras de tres rodillos, unidad de arrastre, bobinadora (que incluye una bobinadora para láminas de desecho) y armario de control eléctrico.
- Las piezas principales, como el tornillo, el cilindro, el intercambiador de malla y la matriz en T, están fabricadas con acero aleado superior (38 CrMoAlA) que ofrece alta dureza, gran resistencia a la corrosión y una larga vida útil tras el tratamiento con nitrógeno.
- El tornillo adopta una gran relación L/D, una plastificación uniforme y una alta capacidad de plastificación.
- Cambiador de filtros rápido y continuo con doble tamiz, controlado por un dispositivo hidráulico, de fácil manejo y que mejora la eficiencia de la producción.
- La unidad de calandrado, arrastre y bobinado adopta un diseño integrado, de aspecto elegante, práctico y que mejora la eficiencia de producción.
- La estructura de la máquina está fabricada con acero cuadrado para garantizar un funcionamiento estable a alta velocidad. El motor está conectado directamente a la caja de engranajes, lo que mejora la eficiencia de producción y reduce el consumo de energía.
- Nota: Se pueden diseñar especificaciones y configuraciones especiales de los productos según las necesidades del cliente.
Parámetros técnicos principales
| Modelo | SY-PC-90-A | SY-PC-110-A | SY-PC-120-A | SY-PC-140-B |
| Materia prima | PPPS, HIPS, PE | PPPS, HIPS, PE | PPPS, HIPS, PE | PPPS |
| Espesor de la lámina | 0,3-2 mm | 0,3-2 mm | 0,3-2 mm | 0,3-2 mm |
| Capa | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Capacidad de extrusión | 100 kg/h | 200 kg/h | 250 kg/h | 250 kg/h |
| Diámetro del tornillo. | 90 mm | 110 mm | 120 mm | 120 mm |
| Relación L/D | 33:1 | 33:1 | 35:1 | 35:1 |
| Diámetro del rodillo | Φ350mm×3 | Φ350mm×3 | Φ400mm×3 | Φ400mm×3 |
| Potencia del motor principal | 37 kW | 55 kW | 110 kW | 110 kW |
| Potencia total | 90 kW | 120 kW | 160 kW | 160 kW |
| Peso | 5,5T | 7T | 8T | 8T |
Vídeos
Características del producto
La máquina utiliza un motor trifásico de alta potencia con un reductor de 6 etapas, que ofrece potencia suficiente. La caja reductora está equipada con un sistema de refrigeración por agua independiente para prolongar su vida útil.
El alimentador cuenta con un diseño ranurado transparente que permite ver el material restante y dosificarlo a tiempo. La tolva de alimentación de tornillo incorpora un sistema de refrigeración por agua para evitar la obstrucción causada por el reflujo del material fundido.
El tornillo se calienta mediante una placa calefactora de aluminio fundido de 6 etapas, que utiliza material resistente al desgaste 58Cr13, y la dureza alcanza los HV950.
El cambiador de filtros adopta un sistema de presión hidráulica de doble estación para garantizar el cambio de filtros sin interrupciones y utiliza material 38CrMoAIA de alta calidad para prolongar su vida útil.
Mediante el uso de una matriz en T de alta precisión, fabricada con acero aleado de alta calidad, el canal de flujo interno está cromado. Posee una alta dureza y una gran resistencia a la corrosión.
El sistema de calandrado de tres rodillos cuenta con un recubrimiento cromado de 0,08 mm y una dureza de HRC58-62. La separación entre los rodillos principales se ajusta manualmente mediante un comparador de cuadrante que permite una medición precisa, con una exactitud de ±0,01 mm. El sistema de seguridad, con cuerda, detiene la máquina inmediatamente en caso de accidente, mejorando así la seguridad.
El sistema de accionamiento de tres rodillos utiliza un motor de frecuencia variable síncrono con una transmisión por cadena. Permite el accionamiento independiente del motor y el ajuste individual de la velocidad de cada rodillo.
El dispositivo de rebobinado continuo de doble estación funciona con un motor de par. Cuenta con un par ajustable de 6 velocidades y un sistema de rebobinado de liberación rápida que le ahorrará tiempo y esfuerzo.