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FSCT820/650
Máquina de termoformado multiestación inteligente de presión y vacío
Esta máquina de termoformado presenta un diseño europeo e incorpora funciones integrales que se adaptan a diversas líneas de producción, priorizando la seguridad, la eficiencia, el ahorro energético y la higiene. Su estación de desenrollado cuenta con elevación eléctrica y un soporte doble para rollos, lo que facilita la carga de rollos de hasta 1 tonelada por un solo operario.
Área máxima de conformado: 820 / 650
Altura y profundidad máximas de conformado: 150/150
Ancho máximo de la hoja: 860
Descripción del producto
Características principales de la construcción
- Sistema de control de temperatura rápido y preciso (error de 1 grado), con detección de caída de material caliente del horno y sistema de protección contra baja presión de la fuente de aire.
- Funcionamiento inteligente, toda la máquina está equipada con almacenamiento de fórmulas y ajuste automático sin necesidad de apagarla.
- Puede compartir moldes con modelos de las marcas más reconocidas a nivel nacional e internacional, y cooperar con las líneas de producción existentes.
- Sistema de cambio rápido de moldes, que puede facilitar un cambio de moldes rápido, preciso y seguro y reducir el tiempo de inactividad de la máquina.
- Bajo cualquier esquema de conformado, el marco de sujeción y la función del conjunto de tapones se pueden usar solos o al mismo tiempo, lo que simplifica enormemente la estructura del molde.
- Los materiales con fuerte contracción pueden adoptar la función de corte y conformado en molde de una sola estación para garantizar al 100% la precisión del corte de los bordes.
- Tecnología de conformado y corte de alta precisión para lograr un rendimiento perfecto de conformado y corte con control de alta velocidad y bajo desgaste.
- La estación de apilamiento se puede personalizar, lo que simplifica el apilamiento de piezas complejas y resulta conveniente para satisfacer otras necesidades de producción.
- Optimizar el diseño del armario eléctrico y simplificar el proceso de montaje e instalación del cableado de la máquina.
Parámetros técnicos principales
| Modo | FSCT820/650-2 | FSCT820/650-3 | FSCT820/650-4 |
| Cantidad de estaciones | 2 | 3 | 4 |
| Material en láminas | PPPS, PET, PVC, HIPS, PLA, OPS, EPS, C-PET, C-PLA, ABS | ||
| Fuerza de sujeción de conformado | 750 kN | ||
| Fuerza de sujeción por punzonado | 750 kN | ||
| Área máxima de conformado | 820×650 mm | ||
| Profundidad máxima positiva/negativa | 150/150 | ||
| Ancho máximo de la lámina de plástico | 860 mm | ||
| Diámetro máximo del rollo de hojas | 1100 mm, 1T | ||
| Rango de espesor de lámina | 0,15-2 mm | ||
| Velocidad máxima sin carga | 65 ciclos/min | ||
| Consumo de aire | 4,5 m³/min, 0,6-0,8 MPa | ||
| Potencia nominal | 185 kW | 200 kW | 215 kW |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 10000×2900×3150 mm | 11200×2900×3150 mm | 12500×2900×3150 mm |
| Peso | 15T | 20T | 25T |
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Características del producto
Estación de carga y alimentación de láminas: accionada por motor. Diámetro máximo del rollo de láminas: 1 m. Con placa antipolvo para mantener la lámina limpia.
Precalentador: Cuenta con un sistema de precalentamiento del borde de la hoja antes de que esta entre en la zona de calentamiento, lo que reduce el porcentaje de defectos, mantiene un ambiente libre de polvo para mejorar la calidad del producto y prolonga la vida útil de la cadena transportadora.
La lámina de plástico se enviaba mediante un diente afilado accionado por un servomotor. El ancho de la cadena es ajustable y cuenta con refrigeración por agua, lo que prolonga su vida útil y reduce la generación de polvo.
Calentador cerámico: La temperatura se controla con precisión (la variación es de ±1 °C). El calentador cerámico tiene una larga vida útil y cuenta con un horno completamente cerrado. El sistema de control de temperatura es más eficiente y ahorra más energía.
Gabinete eléctrico: La conexión del gabinete eléctrico es sencilla. Equipar el aire acondicionado prolonga la vida útil de las piezas eléctricas.
La estación de conformado está accionada por un servomotor para cerrar el molde, y cuenta simultáneamente con un bastidor de sujeción del cilindro y una función de estiramiento mediante servomotor para satisfacer todo tipo de requisitos para diferentes productos.
La estación de punzonado cuenta con un sistema automático de fijación de moldes, que permite su instalación y ajuste sin necesidad de tornillos. Esto reduce el tiempo de fraguado y mejora la eficiencia. Además, la herramienta de corte incorpora funciones térmicas.
Estación de apilamiento: La estación de apilamiento tiene muchas opciones de diseño que pueden satisfacer más demandas de embalaje.
La instalación del molde es fácil y segura, y reduce el tiempo de fraguado. El soporte para el cambio de molde mejora la eficiencia del proceso y cuenta con un perno de seguridad doble para mayor seguridad.